施工方面的原因

　　在施工時(shí)可能會(huì)有路基填土厚度不一致，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，路基沉陷，造成早期水泥混凝土板斷裂；路面基層灰劑量不夠，養(yǎng)生不到位，局部離析，7d無(wú)側(cè)限抗壓不合格，即使水泥混凝土路面強(qiáng)度再高，在行車(chē)動(dòng)載的反復(fù)抽吸作用下發(fā)生斷裂也在情理之中。由于基層施工時(shí)標(biāo)高沒(méi)控制好，再加上基層平整度又差，造成水泥混凝土路面厚度不足或薄厚不均；施工時(shí)水灰比偏大，坍落度較大，泌水、離析等現(xiàn)象都會(huì)對(duì)混凝土板面的抗彎拉強(qiáng)度大打折扣。

碎石化機(jī)械在水泥路比較容易犯的錯(cuò)誤

　忌只加油不換油

　　潤(rùn)滑油在破碎設(shè)備的使用中是必不可少的，主要起潤(rùn)滑、冷卻、清潔等作用。因此，操作人員會(huì)注意檢查潤(rùn)滑油的油量，并按標(biāo)準(zhǔn)添加，但有時(shí)會(huì)忽視潤(rùn)滑油質(zhì)量的檢查和對(duì)已經(jīng)變質(zhì)油的更換，導(dǎo)致一些運(yùn)動(dòng)機(jī)件總是在較差的潤(rùn)滑環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，從而加速各機(jī)件的磨損，甚至引起燒瓦、抱軸等意外事故的發(fā)生。

共振碎石化機(jī)械維修需要注意的事項(xiàng)

　　1、為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,新型共振碎石化機(jī)械配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過(guò)破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵。

　　2、可以有效的控制出料的粗細(xì)程度,只要間隙精1確的控制刀盤(pán)和襯板之間的距離就可以了,用共振碎石化機(jī)械破碎出來(lái)的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下,均勻程度可達(dá)90%。