錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。

性能特點：

1、該破碎機錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；

2、可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

3、錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題；

4、整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。

錘式破碎機的維護與調(diào)整：

a、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。

b、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c、產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

d、破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。

e、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。

f、裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。

錘式破碎機保養(yǎng)與維護：

1、出料粒度過大。  

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

3、振動量驟。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。